在药品包装领域,共挤膜凭借其优异的阻隔性和保护性能应用广泛。然而,包装的最终防护效果极大程度依赖于热封强度——封口是否牢固、可靠,直接决定了内容物是否会在运输、储存中发生泄漏、污染或变质,影响药品安全性和有效性。QB/T 2358标准为共挤膜的热封性能提供了专业的测试依据。
安全与保质基石: 牢固的热封是防止药品泄漏、阻隔外界污染(氧气、水汽、微生物)侵入的第一道屏障,确保药品在保质期内的稳定性和安全性。
工艺优化核心: 通过测试不同温度、压力、时间组合下的热封效果,精准找到最佳工艺参数,提升生产效率,降低成本,避免封口不良(如虚封、过封)。
质量稳定保障: 定期检测是监控原材料波动、设备状态和生产一致性的有效手段,确保批次间包装密封质量稳定可靠。
研发创新支持: 评估新材料(如新型共挤膜、复合膜、铝箔复合膜)或新结构的热封适应性,指导配方和工艺开发。
标准采用热压封口法结合拉伸测试:
热封制备: 使用热封试验仪(如HST),在设定的温度、压力、时间下对试样进行封合。
强度测试: 将封合后的试样180°打开,两端夹于拉力机夹具(间距50mm),以(300±20)mm/min速度拉伸,直至封口断裂,记录最大载荷(即热封强度)。若断裂在夹具内,结果无效需重测。
执行QB/T 2358测试及工艺研究,HST热封试验仪是理想设备:
精准热封制备:
铝灌封热封头: 加热均匀稳定,杜绝漏封或受热不均,结果重现性好。
数字PID控温: 温度控制精准(±0.2°C),升温迅速。
宽范围调节: 温度(室温~300°C)、压力(0.15~0.7MPa)、时间(0.15~9999s)独立可调,满足多样测试需求。
上下独立控温: 适应特殊材料或结构需求。
智能安全便捷:
7英寸触摸屏: 参数设置、操作直观,多组参数可存储调用。
多重操作模式: 标配脚踏开关,方便模拟产线操作,提高效率。
防烫设计: 保障操作人员安全。
灵活适配:
标准热封面尺寸330mmx10mm,可非标定制不同尺寸或形状的热封头。
除共挤膜外,也适用于塑料复合膜、纸塑复合膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜及软管封口等热封测试。
严格依据QB/T 2358标准进行共挤膜热封强度测试与工艺参数优化,是确保药品包装密封完整性、保障药品质量的关键环节。HST热封试验仪以其精准的温压时控制、均匀的加热性能、智能化操作及灵活的定制能力,为制药企业及包装材料供应商提供了从研发、工艺确定到质量控制的强大工具,助力打造安全可靠的药品包装解决方案。